APLICACIÓN DE EXTRUSIÓN DE LÍNEA TERMOPLÁSTICA Y LÍNEA DE LÍNEA DOT'N
La serie BM 5000 le brinda una variedad de máquinas de marcado de alta capacidad diseñadas para trabajos a gran escala, como marcas de carreteras, autopistas o pistas de aeropuertos. La capacidad del tanque del material puede ser de hasta 780L. La posibilidad de una capacidad de material grande, naturalmente, da menos paradas durante el día para rellenar. El BM 5000 tiene una unidad deslizable y operador de dos asientos para trabajar flexible en el lado izquierdo o derecho. Dependiendo del equipo, la máquina puede aplicar marcas planas y perfiladas, líneas simples y dobles de diferentes anchos, así como para la aplicación simultánea de líneas continuas e interrumpidas.
Tipos de línea que se pueden aplicar con este equipo
Tanque presurizado calentado indirectamente a través de aceite térmico. El aceite térmico y la temperatura del material termoplástico se controlan y regula termostáticamente automáticamente. Sistema de quemador Systemdiesel para calentamiento del aceite térmico (y termoplástico). Quemador de propano disponible a pedido. Agitador vertical (mezclador) con transmisión hidráulica. Tubería central calentada para un control de temperatura uniforme eficiente. Fusión perfecta y homogeneización del termoplástico. Construcción estable con base y cojinetes en la parte superior del tanque de material. Aventajas Al usar un tanque presurizado para spray: el grosor de la línea se ve afectado por la velocidad de la máquina, esto es útil para aplicar líneas más gruesas en curvas y áreas con niveles de desgaste y desgarro más altos El mantenimiento del tanque de presión es mínimo en comparación con el sistema de la bomba de pulverización termoplástica.
Marco de retención deslizante, sobre el cual se pueden unir 1-3 pistolas de pulverización y 1-3 pistolas de cuentas. Fácil deslizable de lado a lado para una posición de trabajo óptima. La distancia del suelo se mantiene mediante los ruedas de retención de la presente, asegurando un ancho constante de marcado vial. El encendido del retenedor del asiento de los operadores se realiza utilizando un cilindro hidráulico. Todas las tuberías de materiales son de chaqueteo de aceite y aislados para mantener una temperatura de material ideal. Calentamiento efectivo de la unidad completa Usando una bomba centrífuga, 42 l/min, impulsado hidráulicamente. El grosor de la línea es típicamente entre 0.75 mm a 1,5 mm. El marcado se acelera hasta 15 km/h dependiendo de las condiciones de trabajo, el operador, etc.
Pistola de plástico automática de alta capacidad. Consiste en un cuerpo de pistola con camisa de aceite y un cilindro neumático. Posibilidad de aplicar anchos de línea que van desde 10 a 20 cm dependiendo del grosor de línea, las condiciones de trabajo, la velocidad de aplicación y el grosor de la capa. Como alternativa, ofrecemos una boquilla estrecha, que puede rociar 5-15 cm con una pistola. Tamaño opcional de la boquilla estrecha de 3 mm o de boquilla ancha de 7 mm. Las pistolas están montadas en un marco de retención deslizante, en el que se unen 1-3 pistolas de pulverización y 1-3 pistolas de cuentas. Fácilmente deslizable de lado a lado para una posición de trabajo óptima. La distancia del suelo se mantiene mediante ruedas de retención para garantizar un ancho constante de marcado en la carretera. Todas las tuberías de materiales son de jackete de aceite y aisladas para mantener una temperatura ideal del material. Levante del retenedor del asiento de los operadores utilizando un cilindro hidráulico.
Debido a que el equipo funciona a través de un recipiente a presión, es muy simple y fácil de usar, ya que la presión en el recipiente es la misma que la presión en la aplicación. Además, el tanque requiere muy poco mantenimiento. Las marcas de pulverización Thermoplastic son una solución rentable, ya que las líneas aplicadas no requieren tanto material como las marcas perfiladas extruidas. Además, este tipo de material forma una aplicación uniforme que es más duradera y se seca más rápido en comparación con las aplicaciones de pintura fría.
El sistema de línea Dot’n ofrece una solución tres en uno para marcas termoplásticas. Este equipo puede aplicar líneas planas, puntos y una combinación única de líneas y puntos usando solo una cabeza de extrusora. En el dibujo, puede ver ejemplos de diferentes configuraciones de válvulas que dan diferentes anchos. El ancho de la línea total puede estar entre 30 y 50 cm dependiendo de la configuración. El ancho de línea comienza a 5 cm y se puede construir hasta 50 cm con persianas estándar de 5 cm.
Al usar dos conjuntos de persianas, la línea base tiene tiempo para curar ligeramente antes de que se apliquen los puntos. En consecuencia, los puntos se asentarán en la parte superior de la línea con bordes afilados, asegurando la retrorreflección óptima. El diámetro de los puntos se puede elegir entre Ø18 y Ø 45 mm dependiendo del tambor elegido. El número de puntos/metros es de 15-35 puntos y está controlado por el Linemaster. Las persianas no tienen contacto con el tambor de acero de alta tracción y, por lo tanto, el desgaste se minimiza y la vida útil se prolongan. El calentamiento efectivo de la unidad completa usando una bomba centrifugal, 42 l/min, impulsado hidráulicamente. Sistema de limpieza rápida controlado con pneumáticamente para la eliminación de sólidos que quedan en la ranura de extrusión. Se puede activar mientras que la extrusión está en proceso y solo es ligeramente detectable en la línea en forma de espesamiento moderado de la capa. del material termoplástico dentro del equipo. Esto evita establecer y atrapar piezas sólidas y evita el desgaste innecesario de las partes mecánicas. La velocidad de la aplicación depende del tipo de aplicación y sube hasta 6 km/h.
El transporte de material desde el tanque hasta la cabeza dot'n'line se realiza mediante una bomba de tornillo de sinfín de conducción hidráulica, que se controla electrónicamente. La bomba de tornillo tiene un sistema de recirculación termoplástica permanente, que garantiza un flujo constante también más allá de las persianas de extrusión inactiva, evitando que las piezas sólidas se asienten y mantienen el equipo listo para trabajar. No cambia sin importar el número de persianas involucradas en la asignación de marcado actual.
Tener numerosos puntos en una línea le da a la luz muchas áreas posibles para caer y crear un efecto retro-reflexivo. Esto es esencial para tener una visibilidad clara, especialmente mientras conduce durante la noche. El efecto de drenaje de las marcas perfiladas asegura que el agua de lluvia se drene fácilmente de las líneas, manteniendo así los altos valores reflectantes en el clima lluvioso. Esto es posible debido a la estructura que permite que el agua drene. Además, la naturaleza perfilada de la marca de la carretera produce un ruido cuando se conduce sobre eso advertirá al conductor que no salga de la carretera.
La unidad de control de Borum Linemaster es una forma fácil de configurar y controlar sus trabajos de marcado de línea. El Linemaster está conectado a la sección del operador de la máquina y le brinda el control total de todas sus tareas de marcado de línea, desde la aplicación de línea y el marcado previo hasta los informes y la facturación. Es posible almacenar hasta 99 tipos de línea diferentes y organizarlos en hasta 30 programas de marcado diferentes. También puede preestablecer anchos de línea, tipos de línea y diferentes combinaciones para tenerlos listos para el marcado, y puede ajustarlos instantáneamente sobre la marcha. ) en la pantalla de la computadora que ayudará a mantener correctamente la máquina y evitar descomposiciones.
Largo: 5.350 mm.Ancho: 1300 mm + equipo.Alto: 2250 mmIncluye las luces giratorias.Peso: de 2600 a 3800 kg.