APLICACIÓN DE PULVERIZACIÓN Y EXTRUSIÓN TERMOPLÁSTICA (BOMBA)
La serie BM 5500 le brinda una variedad de máquinas de marcado de alta capacidad diseñadas para trabajos a gran escala, como marcas de carreteras, autopistas o pistas de aeropuertos. La capacidad del tanque de material puede ser de hasta 710L. La posibilidad de una capacidad de material grande, naturalmente, da menos paradas durante el día para rellenarse. Equipado con un motor diesel Deutz, el BM 5500 cumple con los estándares de emisiones de nivel 4 de la etapa V de la UE Stage I. La sala de máquinas también está diseñada para ofrecerle un fácil acceso y servicio de la máquina a través de puertas grandes hasta la sala de máquinas. El BM 5500 tiene una sección deslizable y operador de dos asientos para un trabajo flexible en el lado izquierdo o derecho. Dependiendo del equipo, la máquina puede aplicar marcas planas y perfiladas, líneas simples y dobles de diferentes anchos, así como la aplicación simultánea de líneas continuas e interrumpidas.
Tipos de línea que se pueden aplicar con este equipo
Tanque termoplástico no presión, calentado indirectamente a través de aceite de transferencia de calor. El aceite térmico y la temperatura del material termoplástico se controlan y se regula termostáticamente automáticamente de acuerdo con el sistema de quemador Systemdiesel Systemdiesel para calentar el aceite térmico (y termoplástico). El quemador de propano está disponible a pedido. Agitador vertical (mezclador) con transmisión hidráulica. Tubería central calentada para un control de temperatura uniforme eficiente. Melting perfecto y amp; homogeneización del termoplástico. Construcción estable con base y rodamientos en la parte superior del tanque de material.
Extrusor para termoplástico de dimensiones de 30 a 50 cm, equipado con las válvulas estándar de 5 cm (dimensiones alternativas de válvulas entre 5-10 cm.) El transporte del material del tanque al extrusor se realiza mediante la bomba de tornillo de accionamiento hidráulico. Bomba de tornillo equipada con un sistema de recirculación permanente de termoplástico que asegura un flujo constante por las válvulas dosificadoras cuando el material no es extrudido. Válvulas del extrusor cilíndricas para asegurar la frecuencia de trabajo máxima durante la extrusión de marcación. Están equipados con un sistema interno de calentamiento mediante aceite.
Transmisión hidráulica con motor, eje, válvula de seguridad y válvula de cierre on/off.
El termoplástico es un material duradero que se cura rápidamente y se adhiere fuertemente a la superficie de la carretera. Se puede utilizar para aplicaciones de ambas líneas planas (también conocidas como líneas de tipo 1) o de gruesas líneas y marcas de perfiles (también conocidos como líneas tipo 2). Este tipo de material se usa en varios tipos de carreteras, pero a menudo lo verá en carreteras o autopistas, ya que puede soportar una alta densidad de tráfico, tiene una alta visibilidad por la noche y durante las condiciones húmedas y las cuentas de vidrio se pueden mezclar para mejorar visibilidad.
El equipo de aplicación de pulverización termoplástica funciona a través de una bomba. La cantidad del material aplicado se establece mediante la presión de la bomba y la presión de aire de la pulverización, pero la bomba también se puede ajustar a la velocidad de la máquina.
La bomba en plástico de pulverización funciona con un tanque de material no presurizado. La bomba consiste en un motor, caja de cambios, embrague, rotores altamente duraderos y una casa de bomba. La carcasa de la bomba está aislada y aislada de aceite. Capacidad de hasta 80 l/min. a 8.5 bares. La válvula de control hidráulico ajusta la cantidad de material plástico de pulverización de acuerdo con la velocidad de la máquina para obtener un espesor de capa constante. La velocidad de aplicación para hacer plástico en aerosol puede subir hasta 15 km/h.
Pistola de plástico automática de alta capacidad. Consiste en un cuerpo de pistola con camisa de aceite y un cilindro neumático. Posibilidad de aplicar anchos de línea que van desde 10 a 20 cm dependiendo del grosor de línea, las condiciones de trabajo, la velocidad de aplicación y el grosor de la capa. Como alternativa, ofrecemos una boquilla estrecha, que puede rociar 5-15 cm con una pistola. Tamaño opcional de la boquilla estrecha de 3 mm o de boquilla ancha de 7 mm. Las pistolas están montadas en un marco de retención deslizante, en el que se unen 1-3 pistolas de pulverización y 1-3 pistolas de cuentas. Fácilmente deslizable de lado a lado para una posición de trabajo óptima. La distancia del suelo se mantiene mediante ruedas de retención para garantizar un ancho constante de marcado en la carretera. Todas las tuberías de materiales son de jackete de aceite y aisladas para mantener una temperatura ideal del material. Levante del retenedor del asiento de los operadores utilizando un cilindro hidráulico.
Marco de retención deslizante, en el que se unen 1-3 pistolas de pulverización y 1-3 pistolas de cuentas. Fácilmente deslizable de lado a lado para una posición de trabajo óptima. La distancia del suelo se mantiene mediante ruedas de retención para garantizar un ancho de marcado de carretera constante. Todas las tuberías de materiales están aisladas y aisladas para mantener una temperatura de material ideal. El levantamiento del retenedor del asiento de los operadores utilizando un cilindro hidráulico. La velocidad de aplicación puede alcanzar hasta 15 km/h.
El equipo de aplicación de plástico en aerosol que funciona con una bomba le brinda la posibilidad de ajustar rápidamente la presión mientras conduce. Nuestro Linemaster también puede hacerlo en cierta medida esto automáticamente. Además, la filtración de llenado y termoplástico es fácil, ya que la tapa del tanque es más grande que la del tanque presurizado. Termoplástico rociado forma una aplicación uniforme que es más duradera y se seca más rápido en comparación con las aplicaciones de pintura fría.
La unidad de control de Borum Linemaster es una forma fácil de configurar y controlar sus trabajos de marcado de línea. El Linemaster está conectado a la sección del operador de la máquina y le brinda el control total de todas sus tareas de marcado de línea, desde la aplicación de línea y el marcado previo hasta los informes y la facturación. Es posible almacenar hasta 99 tipos de línea diferentes y organizarlos en hasta 30 programas de marcado diferentes. También puede preestablecer anchos de línea, tipos de línea y diferentes combinaciones para tenerlos listos para el marcado, y puede ajustarlos instantáneamente sobre la marcha. ) en la pantalla de la computadora que ayudará a mantener correctamente la máquina y evitar descomposiciones.