Marquage plat
Marquage Longflex
Marquage Edgeflex
Marquage Chess (damier)
Les applications d’extrusion sont utilisées pour appliquer à la fois des marquages plats (également connus sous le nom de marquages non profilés ou de type I) et des marquages profilés (également connus sous le nom de structurés ou de marquages de type II).
Les marquages routiers profilés représentent la toute dernière technologie de marquage routier où une partie de la typologie du marquage est surélevée par rapport à la surface de la route. Ce type de marquage devient de plus en plus populaire en raison de la sécurité qu’il procure sur la route grâce à sa grande visibilité par temps de pluie et de nuit, ainsi qu’à l’avertissement sonore émis lorsque vous roulez sur la ligne.
En fonction du matériau que vous utilisez (thermoplastique ou plastique à froid à 2 composants), l’équipement d’extrusion Borum permet d’appliquer différentes lignes et différents types de marquages.
Plus d’informations ci-dessous
ÉQUIPEMENT D’EXTRUDEUSE THERMOPLASTIQUE
Types de lignes : marquage plat et profilé, marquage profilé tel que Longflex, Edgeflex et marquages damier
Équipement : il s’agit d’une pompe à vis indépendante qui transporte le matériau chauffé depuis le réservoir vers la tête d’extrusion
- La tête d’extrusion est disponible en 3 tailles différentes, ce qui correspond à la largeur totale maximale de la ligne : 30 cm, 40 cm ou 50 cm
- La tête d’extrusion est équipée d’un certain nombre de clapets pour réaliser des lignes selon les besoins ; clapet standard de 5 cm de largeur (par exemple, 6 clapets de 5 cm pour la tête de 30 cm)
- Les autres dimensions de clapets sont disponibles dans le cadre de commandes spéciales.
- Selon le choix de la tête, l’extrudeuse est capable d’appliquer des largeurs de 5 cm à 50 cm
- Plusieurs lignes peuvent être réalisées simultanément avec l’extrudeuse (par exemple, des doubles lignes)
- L’épaisseur des lignes est généralement comprise entre 2 et 4 mm(les barrettes/profilés peuvent atteindre 10 mm selon le matériau)
- La vitesse de travail habituelle est de 2 à 10 km/h en fonction des conditions, du matériau, du type de ligne ou de l’expérience de l’opérateur
- Le chauffage efficace de toutes les parties importantes de l’extrudeuse garantit que le matériau ne se raidit pas et ne se fige pas à l’intérieur de l’équipement
- La circulation continue du matériau à l’intérieur de l’extrudeuse assure une viscosité homogène et empêche la sédimentation des billes de sable/verre
- Le système intégré de régulation de la pression assure une largeur et une épaisseur de ligne uniformes, même lorsque vous réalisez des lignes discontinues et continues en même temps.
Nous proposons également l’extrudeuse Borum Dot’n line qui permet de réaliser des marquages plats et profilés, des marquages par points DOT seuls ou une combinaison de points DOT en ligne. Pour en savoir plus et voir les vidéos, cliquez ici.
EXTRUDEUSE DE PLASTIQUE À FROID À 2 COMPOSANTS 98:2
Types de lignes : marquage plat et profilé (lignes continues et discontinues), barrettes
- L’extrudeuse à 2 composants se compose d’une unité de pompe pour la peinture et le durcisseur, qui garantit le rapport 98:2, d’un agitateur pour mélanger la peinture et le durcisseur, et de clapets pour contrôler le débit.
- Il existe une tête d’extrusion pour chaque largeur de ligne spécifique. Les tailles disponibles sont 10, 12, 15, 17, 20, 22, 24, 25 et 30 cm.
- Connecteurs rapides sur l’agitateur et le cylindre de levage pour un remplacement rapide et pratique de la tête
- Alarme du LineMaster lorsque le durcisseur ne s’écoule pas pendant le marquage
- Alarme lorsqu’il y a un arrêt des travaux de marquage, qui est plus long que ce qui a été programmé par le LineMaster.
- Line thickness usually around 1-3 mm (ribs/profiles can be up to 10 mm, depending on material)
- Épaisseur des lignes généralement comprise entre 1 et 3 mm (les barrettes/profilés peuvent atteindre 10 mm, selon le matériau)
- La viscosité recommandée du matériau pour l’extrusion à plat est > 6500 cp et pour les barrettes > 8500 cp.
- La vitesse de marquage habituelle est comprise entre 2 et 6 km/h en fonction des conditions, du matériau, du type de ligne ou de l’expérience de l’opérateur
- Le processus de nettoyage est une séquence automatisée préréglée qui garantit l’ouverture/la fermeture des clapets appropriées. Le système est activé par l’ordinateur Borum LineMaster.
- Pour toutes les machines de pulvérisation de Borum, l’équipement est monté en standard sur un chariot coulissant qui vous permet de faire glisser rapidement l’équipement d’un côté à l’autre.
- Le chariot coulissant peut être utilisé pour tous les équipements Borum à 2 composants, permettant de remplacer facilement et rapidement les équipements.
- En option : selon la configuration, le système peut travailler avec du plastique à froid à 2 composants et de la peinture à froid