APPLICATION PAR PULVÉRISATION, EXTRUSION ET RIBLINE THERMOPLASTIQUE (POMPE)
L'extrudeuse de borum thermoplastique peut appliquer des lignes plates et profilées de 5 à 50 cm de largeur en fonction de la configuration. L'équipement en plastique de borum en borum peut appliquer des lignes plates allant jusqu'à 60 cm de largeur, selon la configuration. L'extrudeuse et l'équipement de pulvérisation peuvent appliquer des lignes simples et doubles de différentes largeurs, ainsi que pour l'application simultanée de lignes continues et interrompues. L'équipement de la chape avec la fonction des côtes peut appliquer des lignes plates, une longue flexion et une côte sur la ligne dans des largeurs de ligne préchosées fixes jusqu'à 30 cm.
Types de ligne qui peuvent être appliqués avec cet équipement
Réservoir thermoplastique non pressurisé, chauffé indirectement via l'huile de transfert de chaleur. L'huile thermique et la température du matériau thermoplastique sont contrôlées thermostatiquement et régulées automatiquement en fonction du système de brûleur SystemDiesel Settingsburner pour le chauffage de l'huile thermique (et thermoplastique). Le brûleur de propane est disponible à la demande. Agitateur vertical (mélangeur) avec transmission hydraulique. Tuyau central chauffé pour un contrôle efficace de la température uniforme. Mélange et ampli parfaite; Homogénéisation du thermoplastique. Construction stable avec fondation et roulements en haut du réservoir de matériaux.
La boîte à chape peut appliquer des lignes plates, une longue flexion et des côtes sur une ligne en une seule passe. Avec ce type d'application de la chape, la boîte est traînée avec un contact constant vers la surface. Les points de contact déterminent la largeur de la ligne. La pression du matériau est uniquement par gravité et c'est ainsi que le matériau est versé dans la boîte de marquage. Le matériau sortant de la boîte remplira tous les trous, pores ou autres types d'imperfections routières. Cela signifie que la consommation de matériaux dépendra de la surface de la route. L'équipement de la boîte de chape est monté directement sur le côté du réservoir de matériau. La boîte thermoplastique Borum est disponible dans les largeurs suivantes: 10, 12, 15, 20, 24, 25 , 30 cm. D'autres tailles sont disponibles sur demande. L'équipement est construit avec une boîte d'application principale couvrant une gamme de largeurs de ligne, soit 0 - 20 cm ou 20 - 30 cm. Si vous n'avez pas besoin de changer souvent les largeurs de ligne, vous avez la possibilité de ne modifier que l'ouverture de l'application en fonction de vos exigences de largeur au lieu de modifier l'ensemble de la boîte! Cela rend l'équipement d'application plus rentable! L'épaisseur de l'application des lignes plates est généralement comprise entre 2 et 4 mm Lignes plates, il est jusqu'à 5 km / h. Cela vous permet d'appliquer des côtes sur une ligne en une seule passe. La hauteur totale de la ligne avec la côte est généralement comprise entre 8 et 15 mm selon le matériau. La ligne de base est recommandée pour être aussi mince que possible lorsqu'elle est combinée avec des côtes (environ 1,5 - 2 mm).
L'équipement est fourni avec un laser qui mesure constamment le niveau de matériau dans la boîte d'application. Si le niveau de matériau devient inférieur à 50%, la boîte d'application sera automatiquement remplie.
Le matériau thermoplastique a une durée de longue durée de vie avec des capacités de rétro-réflectivité élevées en raison de la possibilité de pré-mélier des perles de verre dans le matériau. Les marques thermoplastiques guérissent rapidement et adhèrent fortement à la surface de la route. Généralement, un thermoplastique est recommandé pour les zones à densité de trafic élevée et / ou des zones à faible éclairage comme par ex. autoroutes. L'équipement de ligne de bière est une bonne solution si vous ne travaillez que avec des marques de largeur fixe plate et une application de ligne de bière. Une alternative à l'équipement de la ligne de bière est l'extrudeuse thermoplastique Borum avec laquelle vous pouvez appliquer divers marquages ??plats et profilés. L'extrudeuse utilise également une méthode d'application différente en extrudant une couche uniforme de matériau sur la surface de la route. Par conséquent, si la surface est rugueuse ou inégale, la ligne est la même qu'elle suit les imperfections. En d'autres termes, la consommation de matériaux sera prévisible en fonction des ajustements et ne sera pas aussi influencée par le type et l'état de la surface de la route.
Extrudeuse à thermoplastique de 30-50 cm équipée de vannes standard de 5 cm (des vannes de 5-10 cm sont disponibles en option). Le transport de matériau du réservoir vers l’extrudeuse est réalisé par la pompe à vis actionnée hydrauliquement. La pompe à vis est équipée d’un système permanent de recirculation de thermoplastique qui assure un débit stable à travers les vannes de dosage quand le matériau n’est pas pompé. Les vannes de l’extrudeuse sont cylindriques afin d’obtenir une fréquence de travail maximale pendant l’extrusion du marquage et sont munies d’un système interne de chauffage à l’huile.
Transmission hydraulique avec le moteur, l’arbre, la vanne de sécurité et la vanne d’arrêt on/off.
Le thermoplastique est un matériau durable qui guérit rapidement et adhère fortement à la surface de la route. Il peut être utilisé pour les applications des deux lignes plates (également appelées lignes de type 1) ou de lignes et de marquages ??profilées épaisses (également appelées lignes de type 2). Ce type de matériau est utilisé sur différents types de routes, mais vous le verrez souvent sur les autoroutes ou les autoroutes car il peut résister à une densité de circulation élevée, il a une grande visibilité la nuit et pendant les conditions humides et les perles de verre peuvent être mélangées pour améliorer l'amélioration visibilité.
L'équipement d'application de pulvérisation thermoplastique fonctionne via une pompe. La quantité du matériau appliqué est réglée par la pression de la pompe et la pression d'air de la pulvérisation, mais la pompe peut également être ajustée à la vitesse de la machine.
La pompe en plastique pulvérisée fonctionne avec un réservoir de matériau non pressurisé. La pompe se compose d'un moteur à entraînement hydraulique, d'une boîte de vitesses, d'une pochette, de rotors très durables et d'une maison de pompe. Le boîtier de la pompe est à gilet à huile et isolé. Capacité jusqu'à 80 l / min. À 8,5 bar. La vanne de commande hydraulique ajuste la quantité de matériau en plastique pulvérisé en fonction de la vitesse de la machine afin d'obtenir une épaisseur de couche constante. La vitesse d'application pour faire du plastique pulvérisé peut aller jusqu'à 15 km / h.
* La capacité d'ajuster rapidement la pression pendant la conduite (contrôlée dans le maître de Linemaster). * Remplissage facile du thermoplastique en raison du couvercle du réservoir non presurisé est plus grand par rapport au réservoir sous pression.
Pistolet en plastique en plastique automatique à haute capacité. Se compose d'un corps de pistolet à veste à l'huile et d'un cylindre pneumatique. Possibilité d'appliquer des largeurs de ligne allant de 10 à 20 cm en fonction de l'épaisseur de la ligne, des conditions de travail, de la vitesse d'application et de l'épaisseur de la couche. Comme alternative, nous proposons une buse étroite, qui peut pulvériser 5 à 15 cm avec un pistolet. Taille de buse étroite en option de 3 mm ou une taille de buse large de 7 mm.Les canons sont montés sur un cadre de dispositif coulissant, sur lequel 1 à 3 pistolets de pulvérisation et 1 à 3 pistolets de perles sont fixés. Facilement glissable d'un côté à l'autre pour une position de travail optimale. La distance de sol est maintenue par des roues de retenue pour assurer une largeur de marquage de route constante. Tous les tuyaux de matériau sont à gilets à huile et isolés pour maintenir une température de matériau idéale. Levage du dispositif de retenue du siège des opérateurs à l'aide d'un cylindre hydraulique.
Cadre de dispositif de glissement, sur lequel 1 à 3 pistolets de pulvérisation et 1 à 3 pistolets de perles sont attachés. Facilement glissable d'un côté à l'autre pour une position de travail optimale. La distance du sol est maintenue par des roues de retenue pour assurer une largeur de marquage de route constante. Tous les tuyaux de matériau sont à gilets à huile et isolés pour maintenir une température de matériau idéale. Filting du dispositif de retenue du siège des opérateurs à l'aide d'un cylindre hydraulique. La vitesse d'application peut aller jusqu'à 15 km / h.
L'équipement d'application en plastique pulvérisé qui fonctionne avec une pompe vous offre la possibilité de régler rapidement la pression pendant la conduite. Notre maître de LineMaster peut également le faire automatiquement. De plus, le remplissage et la filtration thermoplastique sont faciles, car le couvercle du réservoir est plus grand que celui du réservoir sous pression. Thermoplastique pulvérisée forme une application uniforme plus durable et sèche plus rapidement par rapport aux applications de peinture froide.
L'unité de contrôle Borum LineMaster est un moyen facile de définir et de contrôler vos travaux de marquage de ligne. Le Linemaster est attaché à la section de l'opérateur de la machine et vous donne un contrôle total de toutes vos tâches de marquage de ligne, de l'application de ligne et du pré-marquage à la déclaration et à la facturation. Il est possible de stocker jusqu'à 99 types de lignes différents et de les organiser dans jusqu'à 30 programmes de marquage différents. Vous pouvez également prédéfinir les largeurs de lignes, les types de lignes et différentes combinaisons pour les préparer à marquer, et vous pouvez instantanément les ajuster à l'essai. ) sur l'écran de l'ordinateur qui aidera à maintenir correctement la machine et à éviter les déchets.