APPLICATION DE PULVÉRISATION ET D'EXTRUSION THERMOPLASTIQUE (POMPE)
La série BM 5000 vous offre une variété de machines de marquage de lignes de grande capacité conçues pour des emplois à grande échelle tels que le marquage des autoroutes, des autoroutes ou des pistes d'aéroport. La capacité du réservoir de matériau peut être jusqu'à 710L. La possibilité d'une grande capacité de matériau donne naturellement moins d'arrêts pendant la journée pour le remplissage. Le BM 5000 a une section de conduite et d'opérateur à deux places pour un travail flexible sur le côté gauche ou droit. Selon l'équipement, la machine peut appliquer des marques plates et profilées, des lignes simples et doubles de largeurs différentes, ainsi que pour l'application simultanée de lignes continues et interrompues.
Types de ligne qui peuvent être appliqués avec cet équipement
Réservoir thermoplastique non pressurisé, chauffé indirectement via l'huile de transfert de chaleur. L'huile thermique et la température du matériau thermoplastique sont contrôlées thermostatiquement et régulées automatiquement en fonction du système de brûleur SystemDiesel Settingsburner pour le chauffage de l'huile thermique (et thermoplastique). Le brûleur de propane est disponible à la demande. Agitateur vertical (mélangeur) avec transmission hydraulique. Tuyau central chauffé pour un contrôle efficace de la température uniforme. Mélange et ampli parfaite; Homogénéisation du thermoplastique. Construction stable avec fondation et roulements en haut du réservoir de matériaux.
Extrudeuse à thermoplastique de 30-50 cm équipée de vannes standard de 5 cm (des vannes de 5-10 cm sont disponibles en option). Le transport de matériau du réservoir vers l’extrudeuse est réalisé par la pompe à vis actionnée hydrauliquement. La pompe à vis est équipée d’un système permanent de recirculation de thermoplastique qui assure un débit stable à travers les vannes de dosage quand le matériau n’est pas pompé. Les vannes de l’extrudeuse sont cylindriques afin d’obtenir une fréquence de travail maximale pendant l’extrusion du marquage et sont munies d’un système interne de chauffage à l’huile.
Transmission hydraulique avec le moteur, l’arbre, la vanne de sécurité et la vanne d’arrêt on/off.
Le thermoplastique est un matériau durable qui guérit rapidement et adhère fortement à la surface de la route. Il peut être utilisé pour les applications des deux lignes plates (également appelées lignes de type 1) ou de lignes et de marquages ??profilées épaisses (également appelées lignes de type 2). Ce type de matériau est utilisé sur différents types de routes, mais vous le verrez souvent sur les autoroutes ou les autoroutes car il peut résister à une densité de circulation élevée, il a une grande visibilité la nuit et pendant les conditions humides et les perles de verre peuvent être mélangées pour améliorer l'amélioration visibilité.
L'équipement d'application de pulvérisation thermoplastique fonctionne via une pompe. La quantité du matériau appliqué est réglée par la pression de la pompe et la pression d'air de la pulvérisation, mais la pompe peut également être ajustée à la vitesse de la machine.
La pompe en plastique pulvérisée fonctionne avec un réservoir de matériau non pressurisé. La pompe se compose d'un moteur à entraînement hydraulique, d'une boîte de vitesses, d'une pochette, de rotors très durables et d'une maison de pompe. Le boîtier de la pompe est à gilet à huile et isolé. Capacité jusqu'à 80 l / min. À 8,5 bar. La vanne de commande hydraulique ajuste la quantité de matériau en plastique pulvérisé en fonction de la vitesse de la machine afin d'obtenir une épaisseur de couche constante. La vitesse d'application pour faire du plastique pulvérisé peut aller jusqu'à 15 km / h.
* La capacité d'ajuster rapidement la pression pendant la conduite (contrôlée dans le maître de Linemaster). * Remplissage facile du thermoplastique en raison du couvercle du réservoir non presurisé est plus grand par rapport au réservoir sous pression.
Pistolet en plastique en plastique automatique à haute capacité. Se compose d'un corps de pistolet à veste à l'huile et d'un cylindre pneumatique. Possibilité d'appliquer des largeurs de ligne allant de 10 à 20 cm en fonction de l'épaisseur de la ligne, des conditions de travail, de la vitesse d'application et de l'épaisseur de la couche. Comme alternative, nous proposons une buse étroite, qui peut pulvériser 5 à 15 cm avec un pistolet. Taille de buse étroite en option de 3 mm ou une taille de buse large de 7 mm.Les canons sont montés sur un cadre de dispositif coulissant, sur lequel 1 à 3 pistolets de pulvérisation et 1 à 3 pistolets de perles sont fixés. Facilement glissable d'un côté à l'autre pour une position de travail optimale. La distance de sol est maintenue par des roues de retenue pour assurer une largeur de marquage de route constante. Tous les tuyaux de matériau sont à gilets à huile et isolés pour maintenir une température de matériau idéale. Levage du dispositif de retenue du siège des opérateurs à l'aide d'un cylindre hydraulique.
Cadre de dispositif de glissement, sur lequel 1 à 3 pistolets de pulvérisation et 1 à 3 pistolets de perles sont attachés. Facilement glissable d'un côté à l'autre pour une position de travail optimale. La distance du sol est maintenue par des roues de retenue pour assurer une largeur de marquage de route constante. Tous les tuyaux de matériau sont à gilets à huile et isolés pour maintenir une température de matériau idéale. Filting du dispositif de retenue du siège des opérateurs à l'aide d'un cylindre hydraulique. La vitesse d'application peut aller jusqu'à 15 km / h.
L'équipement d'application en plastique pulvérisé qui fonctionne avec une pompe vous offre la possibilité de régler rapidement la pression pendant la conduite. Notre maître de LineMaster peut également le faire automatiquement. De plus, le remplissage et la filtration thermoplastique sont faciles, car le couvercle du réservoir est plus grand que celui du réservoir sous pression. Thermoplastique pulvérisée forme une application uniforme plus durable et sèche plus rapidement par rapport aux applications de peinture froide.
L'unité de contrôle Borum LineMaster est un moyen facile de définir et de contrôler vos travaux de marquage de ligne. Le Linemaster est attaché à la section de l'opérateur de la machine et vous donne un contrôle total de toutes vos tâches de marquage de ligne, de l'application de ligne et du pré-marquage à la déclaration et à la facturation. Il est possible de stocker jusqu'à 99 types de lignes différents et de les organiser dans jusqu'à 30 programmes de marquage différents. Vous pouvez également prédéfinir les largeurs de lignes, les types de lignes et différentes combinaisons pour les préparer à marquer, et vous pouvez instantanément les ajuster à l'essai. ) sur l'écran de l'ordinateur qui aidera à maintenir correctement la machine et à éviter les déchets.