APPLICATION D'EXTRUSION THERMOPLASTIQUE
Le BM 5500 est une machine de marquage de ligne de haute capacité conçue pour des emplois à grande échelle tels que le marquage des autoroutes, des autoroutes ou des pistes d'aéroport. La capacité du réservoir de matériau thermoplastique peut atteindre 710L. La possibilité d'une grande capacité matérielle signifie moins d'arrêts pendant la journée de remplissage.BM 5500 est également un excellent choix pour les emplois de marquage routier dans les zones vallonnées. Les moteurs de roue à double vitesse permettent un angle de conduite maximum de 30%. La machine peut également résister à une température ambiante allant jusqu'à 50 ° C. Le BM 5500 a un lecteur et une section d'opérateur à deux places pour un travail flexible sur le côté gauche ou droit. Équipée d'un moteur Diesel Deutz, le BM 5500 répond à la finale de l'UE Stage IV (stade V Ready) et aux normes d'émissions de niveau 4 américaines. Le BM 5500 T peut être fourni avec l'extrudeuse de borum thermoplastique de 30, 40 ou 50 cm. L'extrudeuse peut être utilisée pour l'application de divers types de lignes simples et profilées, des lignes simples et doubles de différentes largeurs, ainsi que pour l'application simultanée de lignes continues et interrompues.
Types de ligne qui peuvent être appliqués avec cet équipement
Réservoir thermoplastique non pressurisé, chauffé indirectement via l'huile de transfert de chaleur. L'huile thermique et la température du matériau thermoplastique sont contrôlées thermostatiquement et régulées automatiquement en fonction du système de brûleur SystemDiesel Settingsburner pour le chauffage de l'huile thermique (et thermoplastique). Le brûleur de propane est disponible à la demande. Agitateur vertical (mélangeur) avec transmission hydraulique. Tuyau central chauffé pour un contrôle efficace de la température uniforme. Mélange et ampli parfaite; Homogénéisation du thermoplastique. Construction stable avec fondation et roulements en haut du réservoir de matériaux.
Extrudeuse à thermoplastique de 30-50 cm équipée de vannes standard de 5 cm (des vannes de 5-10 cm sont disponibles en option). Le transport de matériau du réservoir vers l’extrudeuse est réalisé par la pompe à vis actionnée hydrauliquement. La pompe à vis est équipée d’un système permanent de recirculation de thermoplastique qui assure un débit stable à travers les vannes de dosage quand le matériau n’est pas pompé. Les vannes de l’extrudeuse sont cylindriques afin d’obtenir une fréquence de travail maximale pendant l’extrusion du marquage et sont munies d’un système interne de chauffage à l’huile.
Transmission hydraulique avec le moteur, l’arbre, la vanne de sécurité et la vanne d’arrêt on/off.
Le thermoplastique est un matériau durable qui guérit rapidement et adhère fortement à la surface de la route. Il peut être utilisé pour les applications des deux lignes plates (également appelées lignes de type 1) ou de lignes et de marquages ??profilées épaisses (également appelées lignes de type 2). Ce type de matériau est utilisé sur différents types de routes, mais vous le verrez souvent sur les autoroutes ou les autoroutes car il peut résister à une densité de circulation élevée, il a une grande visibilité la nuit et pendant les conditions humides et les perles de verre peuvent être mélangées pour améliorer l'amélioration visibilité.
L'unité de contrôle Borum LineMaster est un moyen facile de définir et de contrôler vos travaux de marquage de ligne. Le Linemaster est attaché à la section de l'opérateur de la machine et vous donne un contrôle total de toutes vos tâches de marquage de ligne, de l'application de ligne et du pré-marquage à la déclaration et à la facturation. Il est possible de stocker jusqu'à 99 types de lignes différents et de les organiser dans jusqu'à 30 programmes de marquage différents. Vous pouvez également prédéfinir les largeurs de lignes, les types de lignes et différentes combinaisons pour les préparer à marquer, et vous pouvez instantanément les ajuster à l'essai. ) sur l'écran de l'ordinateur qui aidera à maintenir correctement la machine et à éviter les déchets.