THERMOPLASTISCHE EXTRUSION UND AGGLOMERATANWENDUNG
Die BM 3000 -Serie bietet Ihnen eine Vielzahl von Markierungsmaschinen mit hoher Kapazitätsleitungsmarkierung, die für große Arbeitsplätze wie Markierungen, Autobahnen oder Flughafenlaufbahnen ausgelegt sind. Die Materialtankkapazität kann bis zu 445 Liter betragen. Die Möglichkeit für die große Materialkapazität bietet natürlich weniger Zwischenstopps während des Tages zum Nachfüllen. Der BM 3000 verfügt über einen zweisitzbaren Abschnitt mit zwei Sitzplätzen für flexible Arbeiten auf der linken oder rechten Seite. Der thermoplastische Borum-Extruder kann je nach Einrichtung ein und doppelte Leitungen mit einer Breite von 5 bis 50 cm auftragen. Die agglomeratigen Geräte können Linien in Breiten von bis zu 50 cm auftragen.
Linienarten, die mit dieser Ausrüstung angewendet werden können
Nicht ausgedrückter thermoplastischer Tank, indirekt durch Wärmeübertragungsöl erhitzt. Die thermische Öl- und thermoplastische Materialtemperatur wird thermostatisch gesteuert und reguliert automatisch gemäß dem SettingSburner Systemdieselbrennersystem zum Erhitzen des thermischen Öls (und thermoplastisch). Propanbrenner ist bei Bedarf erhältlich. Versener Agitator (Mixer) mit hydraulischer Übertragung. Erhitztes Mittelrohr für eine effiziente gleichmäßige Temperaturregelung. Perfektes Schmelzen & amp; Homogenisierung der Thermoplastik. Stabile Konstruktion mit Fundament und Lagern am oberen Rand des Materialtanks.
Extruder für Thermoplastik für den Bereich 30-50 cm, ausgestattet mit 5 cm-Standardventilen (ebenfalls lieferbar: alternative Ventilgrößen von 4 bis 10 cm). Der Materialtransport vom Behälter zum Extruder erfolgt über eine hydraulisch betriebene Schneckenpumpe. Die Schneckenpumpe verfügt über ein permanentes Rückförderungssystem für die Thermoplastik, sodass ein konstanter Strom an den Dosierventilen auch bei einer Unterbrechung des Extruderbetriebs sichergestellt ist. Die Dosierventile sind zylindrisch, um beim Extrudieren von profilierten Markierungen eine maximale Arbeitsfrequenz zu erzielen, und sie verfügen über eine Heißöl-Innenbeheizung.
Hydraulischer Antrieb mit Motor, Welle, Sicherheitsventil und Ein/AusVentil.
Thermoplastisch ist ein haltbares Material, das schnell heilt und stark an der Straßenoberfläche haftet. Es kann für Anwendungen beider flachen Linien (auch als Typ -1 -Linien bezeichnet) oder von dicken profilierten Linien und Markierungen (auch als Typ -2 -Zeilen bezeichnet) verwendet werden. Diese Art von Material wird auf verschiedenen Arten von Straßen verwendet, aber Sie werden es häufig auf Autobahnen oder Autobahnen sehen, da es einer hohen Verkehrsdichte stand Sichtweite.
Die Borum Linemaster Control Unit ist eine einfache Möglichkeit, Ihre Leitungsmarkierungsjobs einzustellen und zu steuern. Der Linemaster ist an den Abschnitt des Bedieners der Maschine angeschlossen und gibt Ihnen die volle Kontrolle über alle Ihre Leitungsmarkierungsaufgaben, von der Leitungsanwendung und vor der Markierung bis zur Berichterstattung und zur Rechnungsstellung. Es ist möglich, bis zu 99 verschiedene Linientypen zu speichern und diese in bis zu 30 verschiedenen Markierungsprogrammen zu arrangieren. Sie sind auch in der Lage, Linienbreiten, Linientypen und verschiedene Kombinationen voreinzulegen, um sie für die Markierung bereitzustellen, und können sie sofort unter der Gründung einstellen. ) auf dem Computerbildschirm, der dazu beiträgt, die Maschine korrekt zu pflegen und Aufschlüsse zu vermeiden.
Die agglomeratige Ausrüstung besteht aus einer Walzen mit Blechmetallschaufeln, die unter dem thermoplastischen Extruder montiert sind. Daher kann diese Ausrüstung nur mit dem Borum -Thermoplastik -Extruder zusammenarbeiten. Die Walze ist hydraulisch angetrieben und die Drehzahl wird vom Linemaster -Computer der Maschine (Steuereinheit) gesteuert. Die Roller bietet Ihnen die Möglichkeit, bis zu 50 cm eine Leitungsbreite zu erzielen. Die Anwendungsbreite wird vom Linemaster -Computer des Geräts gesteuert, indem festgelegt wird, wie viele der Auslöser des Extruders geöffnet sein und Material fließen lassen. Die Dicke der Linien kann bis zu 4 mm sein. Die übliche Arbeitsgeschwindigkeit bei agglomeratige Linien beträgt je nach Bedingungen 4-5 km/h, z. Material, Linienart und Bedienererfahrung